Instalación de clasificación de jamones con cintas transportadoras y balanzas digitales, que permiten la subdivisión
del producto en función de rangos de peso predefinidos, con estadísticas de cantidades y pesos diarias y/o mensuales
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Generación de formatos de paletización
Software para la generación automática y/o semiautomática de cotas para robot de paletización, con posibilidad de seleccionar
la dimensión del palé, la dimensión de las cajas, la distancia entre cajas, la rotación de las cajas y el número de planos por palé,
diferenciación de planos con flejado, con posibilidad de guardar los diferentes formatos y poderlos transferir a diferentes robot de paletización
Instalación de paletización completa
Software para la gestión completa del final de línea de producción: desde la gestión de la clasificación de cajas al manejo y desplazamiento de palés, pasando por la paletización.
En sistema comprende la gestión de la recepción de los pedidos de producción desde el sistema de gestión y su puesta en producción, la clasificación de las cajas mediante código de barras o RFID,
la paletización de las cajas, la impresión de la ficha de palé, la impresión de la lista de embalaje de los palés en la línea de salida (con el correspondiente envío al sistema de gestión de la confirmación).
Trazado de la manutención de productos genéricos
instalación de supervisión y gestión del trazado de productos en línea, codificación con código de barras o datamatrix,
conexión con Robot antropomorfos para la elaboración de los productos en línea, generación de informes de los trabajos realizados
y de los trabajos pendientes, estadísticas de producción y visualización en tiempo real del estado de ejecución de las
diferentes producciones y de los resultados de dichas producciones.
Todas las informaciones están disponibles localmente o se exportan desde el sistema de gestión de la empresa.
Instalación de mezcla
Instalaciones de dosificación y mezcla:
instalaciones de gestión y supervisión de sistemas de mezcla y dosificación; gestión de recetas individuales y/o por grupos consecutivos; gestión de la extracción desde silos mediante alimentadores de tornillo sin fin, balanzas o cintas de pesaje, con corrección automática de los parámetros de vuelo configurados; creación, memorización y activación de recetas tanto en modo manual como automático;
conexión bidireccional con el sistema de gestión de la fábrica.
Trazado de la cadena productiva de la leche
El trazado de la cadena productiva de la leche empieza con la fase de descarga del producto procedente de los establos, pasa por las diferentes
elaboraciones hasta llegar al producto acabado (productos lácteos y quesos).
Para cada fase de descarga se registran de forma automática las condiciones de la leche (Temperatura – PH) y, creando una ficha de producto,
se añadirán e un segundo momento los análisis químicos realizados posteriormente por el laboratorio a través de las muestras extraídas.
Por tanto, en todo momento, es posible remontarse a las características de la leche que se ha utilizado para la producción de un determinado lote, lo que permite, consiguientemente, remontarse a posibles anomalías de elaboración de la cadena productiva.
Una parte importante de la cadena de la leche es el trazado de la desinfección de las instalaciones.
Se trazan todos los ciclos de lavado y desinfección registrando la hora de inicio y la duración, con la indicación de las temperaturas de lavado y de las concentraciones de desinfectante
con las que se han llevado a cabo.
sector de los productos lácteos
Instalación de producción de productos lácteos:
instalaciones de gestión y supervisión de fábricas de productos lácteos.
Se gestiona cada una de las secciones que pueden componer una fábrica de producción completa:
Recepción y almacenamiento de la leche, preparación de la leche en calderas para la producción de queso “grana”
o en cubas polivalentes para la producción de quesos blandos; gestión de los pasteurizadores, tratamiento del suero
Equipos de limpieza CIP automáticos completos para lavar todas las partes de la instalación
Supervisiones completas con visualización en un cuadro sinóptico en vídeo con animación de todos los componentes presentes en la instalación.
Registro en una base de datos de todos los eventos ocurridos (fecha/hora del inicio y final de ciclo con cantidades y/o temperaturas)
Activación de alarmas con su duración,
Programación de recetas,
Registro de los parámetros de producción y trazado de los lotes de producción.
(Italiano) Tracciatura filiera produttiva olio
Trazado de la cadena productiva de baldosas
Instalación de manutención del aceite
Sistemas de gestión y supervisión de fábricas de aceite:
instalaciones de gestión y supervisión de fábricas de producción de aceites alimentarios
Se gestionan todas las secciones de recepción, almacenamiento, mezcla y envío a las embotelladoras.
La gestión concierne tanto al PIPING (es decir, todos los trasvases desde los diferentes depósitos) como a la mezcla para obtener
las diferentes BLEND (mezclas).
Se gestiona la trazabilidad total del producto con la posibilidad de remontarse desde el producto final a los diversos proveedores
que han producido el aceite base para la mezcla.
Todos los componentes (depósitos, válvulas, bombas, etc.) presentes en la fábrica son controlados en un esquema sinóptico de vídeo animado
así como el estado de progresión de los diferentes ciclos de PIPING y de las composiciones de las diversas BLEND.
Registro en una base de datos de todos los eventos ocurridos (fecha/hora del inicio y final de ciclo con cantidad de depósito de extracción y descarga)
Gestión de las alarmas con archivado de la hora de inicio y su duración, programación libre de los mensajes.
Sistema de pesajes de las líneas de esmaltado
Sistema de control del peso de esmalte en las baldosas:
en combinación con las líneas completas de esmaltado se instalan
los sistemas de pesaje de esmalte.
Leyendo los datos de la ficha de esmaltes desde el sistema de gestión, se ejecuta el pesaje de forma guiada para cada aplicación que lo requiera.
A través del terminal de vídeo, se facilitan al operador las indicaciones para llevar a cabo el pesaje y el control de la densidad y la viscosidad; se archivan los resultados
y los rangos solicitados por la ficha de esmaltes.
